中國木塑產(chǎn)業(yè)在“十一五”期間的巨大進步令人驚嘆。木塑行業(yè)從“十五”時期的一個混雜著“舶來”與“草根”的弱小行業(yè)，逐漸發(fā)展成為國家級別的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，在“十二五”規(guī)劃的催促聲中，我們不得不仔細審視這個行業(yè)。

　　中國木塑產(chǎn)業(yè)在高速發(fā)展中也不可避免地暴露了許多問題，而且這些問題的存在已經(jīng)對中國術(shù)塑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展形成極大的阻礙。

　　一、產(chǎn)業(yè)發(fā)展不甚規(guī)范。中國木塑企業(yè)大多系民營性質(zhì)，直接受政府管理的情況并不多見。受歷史原因和規(guī)模局限的影響，中國木塑產(chǎn)業(yè)的行業(yè)亂象比較普遍，全行業(yè)能夠形成產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；钠髽I(yè)僅有10余家，尤其缺少集團企業(yè)和大型骨干企業(yè)，與國外動輒幾萬噸、十幾萬噸的大型木塑企業(yè)相比，國內(nèi)木塑企業(yè)很難形成有效的力量進行擴張，行業(yè)集中度不足，大大阻滯了木塑產(chǎn)業(yè)向規(guī)?；涂v深度發(fā)展。

　　二、研發(fā)投入總量不足。目前國內(nèi)木塑企業(yè)不僅研發(fā)力量投入不足，而且技術(shù)骨干奇缺，技術(shù)創(chuàng)新嚴重缺乏領(lǐng)軍人物，青黃不接的現(xiàn)象較嚴重，諸多國有研發(fā)機構(gòu)、高校與木塑企業(yè)沒有建立有效地溝通、協(xié)調(diào)和合作機制，相互間的技術(shù)和創(chuàng)新交流很少，科研成果轉(zhuǎn)化進程甚緩，多數(shù)專利技術(shù)水平較低，如果不建立新的技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)動機制，上述問題很難得到圓滿解決。

　　三、技術(shù)整合亟待完成。目前多數(shù)木塑生產(chǎn)企業(yè)工藝技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，為數(shù)不多的技術(shù)人才又非常分散且不穩(wěn)定，缺乏有效的產(chǎn)業(yè)技術(shù)整合和創(chuàng)新手段．很難積聚現(xiàn)有的木塑產(chǎn)業(yè)力量來推動木塑產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展進程，建設(shè)以自主研發(fā)技術(shù)為核心的示范企業(yè)，科技創(chuàng)新和先進技術(shù)對木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展所具有的關(guān)鍵性的提升作用還沒有完全顯現(xiàn)出來。

　　四、品種單一開發(fā)缺乏力度。目前全國木塑企業(yè)總體生產(chǎn)能力尚可，但生產(chǎn)線配置缺乏合理性，產(chǎn)品品種較為單一且規(guī)格雜亂，主導產(chǎn)品缺乏特色，技術(shù)含量不高的木塑鋪板幾乎成了中國木塑產(chǎn)業(yè)的代名詞，功能化、集約化、高值化成套產(chǎn)品尤其短缺，實際產(chǎn)銷最大大低于設(shè)計產(chǎn)能，規(guī)模效益和高附加值較難體現(xiàn)，木塑材料及其制品面對市場時，經(jīng)常是僅有優(yōu)勢傾向而不具備決定性的勝勢。

　　五、質(zhì)量技術(shù)標準缺位。木塑復合材料及其制品的國家標準草率、行業(yè)標準缺席，加之制定者樂此不疲的奇怪狀態(tài)，非木塑業(yè)內(nèi)機構(gòu)、組織對木塑標準制訂的利益爭奪激烈而混亂，有的質(zhì)量技術(shù)標準空泛且不合實際，仍然使大多數(shù)企業(yè)無所適從。在質(zhì)量標準的問題上還在“摸著石頭過河”，質(zhì)量技術(shù)標準制定的混亂和滯后嚴重影響了木塑行業(yè)的正常和健康發(fā)展。

　　簡而言之，中國木塑產(chǎn)業(yè)的積弊可以歸結(jié)為以下癥結(jié)：原料粗放、裝備混亂、技術(shù)簡單、產(chǎn)品單一，但終其根源只有一個——標準體系嚴重缺位。

　　發(fā)展方向及應對策略

　　一、研發(fā)市場化。木塑行業(yè)不僅要探索建設(shè)木塑復合材料創(chuàng)新技術(shù)體系，更重要的是應該創(chuàng)新技術(shù)轉(zhuǎn)讓機制。有關(guān)研究機構(gòu)和高校院系要和木塑企業(yè)，特別是骨干企業(yè)建立以契約為紐帶、經(jīng)濟利益為基礎(chǔ)的密切聯(lián)系，要使各種新的研究成果盡快作用于生產(chǎn)、作用于市場。要讓研發(fā)人員及其研發(fā)成果在最短、最便捷的時間內(nèi)見到成效，拿到收益，從而使抄襲剽竊知識產(chǎn)權(quán)成為一種夢想。

　　二、原料通用化。必須認識到，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴大之時，原料問題已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)增長的重大瓶頸。目前各類工藝配方層出不窮，但多數(shù)屬于隔靴搔癢，對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量收效甚微；更大的障礙在于工藝配方的“百花齊放”給木塑設(shè)備專業(yè)化帶來極大困擾，所以木塑原料工藝配方的通用化勢在必行。它們應該包括從各種生物質(zhì)纖維的處理到木塑粒子的制備。

　　三、裝備專業(yè)化。縱觀國內(nèi)外，從一而終的木塑專業(yè)設(shè)備寥若展星，絕大多數(shù)擠出生產(chǎn)設(shè)備均屬從塑料加工設(shè)備轉(zhuǎn)化、衍生而來，不僅要在擠出工藝上改變這種現(xiàn)狀，還要豐富當前木塑材料、制品的其他加工手段，要注重自身的革新和進步，還要關(guān)注全球產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，重視吸取國外同行的先進成果，加強行業(yè)自身的創(chuàng)新能力，讓包括擠出、注塑、模壓等更多的加工手段首先從設(shè)備上有所突破。

　　四、產(chǎn)品差異化。作為一種人工合成產(chǎn)品，木塑復合材料有著極大的延伸性和多元發(fā)展空間，全球的木塑產(chǎn)業(yè)都應該走出單一、狹隘的建材領(lǐng)域，中國木塑企業(yè)必須解決以木塑鋪板為主打產(chǎn)品的被動局面，要在更廣闊的領(lǐng)域?qū)で笞陨淼陌l(fā)展。同時，同質(zhì)化低端競爭已經(jīng)成為中國木塑產(chǎn)業(yè)進步的最大障礙，沒有創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)發(fā)展從何談起？

　　五、使用廣泛化。木塑復合材料及其產(chǎn)品應該大力發(fā)展的領(lǐng)域：

　　1.近期：室內(nèi)家具、裝飾材料、活動房屋、多功能板材。

　　2.中期：交通設(shè)施、車船飾板、排污填料、特殊用件。

　　3.遠期：精細化復合型高性能化多功能化塑化材料。

　　今年初，國家發(fā)改委公布《大宗固體廢物綜合利用實施方案》明確提出：建立若干木塑產(chǎn)業(yè)示范基地，扶持4到5家秸稈人造板、木塑裝備企業(yè)，100到150家秸稈人造板、木塑材料生產(chǎn)企業(yè)。這是木塑復合材料第一次單獨出現(xiàn)在國家最高級別的政策文件中，充分表明產(chǎn)業(yè)發(fā)展的又一個巨大機遇正向我們走來。

　　各種有利條件的出現(xiàn)僅僅是為我國木塑事業(yè)的發(fā)展提供了某種可能性，但一項宏大事業(yè)的完成需要所有參與者付出艱辛的勞動。中國木塑正是在這條以往鮮為人知的路上寂寞地行走了十年之久。集十余年之甘苦，今天中國木塑產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為世界上最大的木塑產(chǎn)品生產(chǎn)國和出口國。未來，中國木塑還將繼續(xù)未盡的事業(yè)。

　　我們衷心希望有更多的有識之士加入其中，與我們一起為木塑復合材料產(chǎn)業(yè)、為更廣闊的生物質(zhì)復合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大繼續(xù)努力。